G84数控车指令中M怎么用？

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编程字母键功能作用：

G 准备功能 指令动作方式

M 辅助功能 机床M代码指令

F 进给速度 进给速度的指令

S 主轴功能 主轴转速指令

T 刀具功能 刀具编号指令

I 坐标字 圆弧中心X轴向坐标

J 坐标字 圆弧中心Y轴向坐标

K 坐标字 圆弧中心Z轴向坐标

P 暂停或程序中某功能的开始使用的程序号

L 重复次数 固定循环及子程序的重复次数

D 补偿号 刀具半径补偿指令

N 顺序号 顺序段序序号

U 坐标字 与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间

V 坐标字 与Y轴平行的附加轴的增量坐标值

W 坐标字 与Z轴平行的附加轴的增量坐标值

R 坐标字 固定循环中的定距离或圆弧半径的指定

X 坐标字 X轴的绝对坐标值或暂停时间

Y 坐标字 Y轴的绝对坐标值

Z 坐标字 Z轴的绝对坐标值

A 坐标字 绕X轴旋转

B 坐标字 绕Y轴旋转

C 坐标字 绕Z轴旋转

E 第二进给功能

H 补偿号 补偿号的指定

O 顺序号 顺序号、子程序顺序号的指定

Q 固定循环终止段号或固定循环中的定距

部分通用M代码：

M00 程序停止

M01 条件程序停止

M02 程序结束

M03 主轴正转

M04 主轴反转

M05 主轴停止

M08 冷却开

M09 冷却关

M18 主轴定向解除

M19 主轴定向

M29 刚性攻丝

M30 程序结束并返回程序头

M98 调用子程序

M99 子程序结束返回／重复执行

G 代码 ：

G00快速定位

G01主轴直线切削

G02主轴顺时针圆壶切削

G03主轴逆时针圆壶切削

G04 暂停

G04 X4 主轴暂停4秒

G10 资料预设

G28原点复归

G28 U0W0 ；U轴和W轴复归

G41 刀尖左侧半径补偿

G42 刀尖右侧半径补偿

G40 取消

G73 循环

G80取消循环 G10 00 数据设置 模态

G11 00 数据设置取消 模态

G17 16 XY平面选择 模态

G18 16 ZX平面选择 模态

G19 16 YZ平面选择 模态

G20 06 英制 模态

G21 06 米制 模态

G22 09 行程检查开关打开 模态

G23 09 行程检查开关关闭 模态

G25 08 主轴速度波动检查打开 模态

G26 08 主轴速度波动检查关闭 模态

G27 00 参考点返回检查 非模态

G28 00 参考点返回 非模态

G31 00 跳步功能 非模态

G40 07 刀具半径补偿取消 模态

G41 07 刀具半径左补偿 模态

G42 07 刀具半径右补偿 模态

G43 17 刀具半径正补偿 模态

G44 17 刀具半径负补偿 模态

G49 17 取消 模态

G52 00 局部坐标系设置 非模态

G53 00 机床坐标系设置 非模态

G54 14 第一工件坐标系设置 模态

G55 14 第二工件坐标系设置 模态

G59 14 第六工件坐标系设置 模态

G65 00 宏程序调用 模态

G66 12 宏程序调用模态 模态

G67 12 宏程序调用取消 模态

G73 01 高速深孔钻孔循环 非模态

G74 01 左旋攻螺纹循环 非模态

G76 01 精镗循环 非模态

G80 10 固定循环注销 模态

G81 10 钻孔循环 模态

G82 10 钻孔循环 模态

G83 10 深孔钻孔循环 模态

G84 10 攻螺纹循环 模态

G85 10 粗镗循环 模态

G86 10 镗孔循环 模态

G87 10 背镗循环 模态

G89 10 镗孔循环 模态

G90 01 绝对尺寸 模态

G91 01 增量尺寸 模态

G92 01 工件坐标原点设置 模态

G97 转进给

G98 分进给

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