5S是指哪五项(看了我想重新学过)

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5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等5个活动。因日语的罗马拼音均为“S”开头。所以简称为5S。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动。称为“5S”活动。

1、整理（Seiri）

⑴ 整理的定义：区分要与不要的物品。现场只保留必需的物品。

⑵ 整理的目的：

① 改善和增加作业面积。

② 现场无杂物。行道通畅。提高工作效率。

③ 减少磕碰的机会。保障安全。提高质量。

④ 消除管理上的混放、混料等差错事故。

⑤ 有利于减少库存量。节约资金。

⑥ 改变作风。提高工作情绪。

⑶ 整理的意义：把要与不要的人、事、物分开。再将不需要的人、事、物加以处理。对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类。区分什么是现场需要的。什么是现场不需要的；其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外。以及车间 的各个死角。都要彻底搜寻和清理。达到现场无不用之物。

⑷ 现场案例：

2、整顿（Seiton）

⑴ 整顿的定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序。明确标示。

⑵ 整顿的目的：不浪费时间寻找物品。提高工作效率和产品质量。保障生产安全。

⑶ 整顿的意义：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后。对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放。以便用最快的速度取得所需之物。在最有效的规章、制度和最简洁的流程下完成作业。

⑷ 整顿的要点：

① 物品摆放要遵循“三定”。定物、定置、定量。通过“三定”以便于寻找。消除因混放而造成的差错和浪费。

② 物品摆放地点要科学合理。例如。根据物品使用的频率。经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内）。偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；

③ 物品摆放目视化。使定量装载的物品做到过目知数。摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。

⑷ 现场案例：

3、清扫（Seiso）

⑴ 清扫的定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

⑵ 清扫的目的：清除“脏污”。保持现场干净、明亮。

⑶ 清扫的意义：将工作场所之污垢去除。使异常之发生源很容易发现。是实施自主保养的第一步。主要是在提高设备稼动率。

⑷ 清扫的要点：

① 自己使用的物品。如设备、工具等。要自己清扫。而不要依赖他人。不增加专门的清扫工；

② 对设备的清扫。着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来。清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作。清扫也是保养；

③ 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时。要查明原因。并采取措施加以改进。

⑷ 现场案例：

4、清洁（Seiketsu）

⑴ 清洁的定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化。维持其成果。

⑵ 清洁的目的：认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果。使其保持最佳状态。

⑶ 清洁的意义：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入。从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境。使职工能愉快地工作。

⑷ 清洁的要点：

① 车间环境不仅要整齐。而且要做到清洁卫生。保证工人身体健康。提高工人劳动热情；

② 不仅物品要清洁。而且工人本身也要做到清洁。如工作服要清洁。仪表要整洁。及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；

③ 工人不仅要做到形体上的清洁。而且要做到精神上的“清洁”。待人要讲礼貌、要尊重别人；

④ 要使环境不受污染。进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源。消灭职业病。

⑷ 现场案例：

5、素养（Shitsuke）

⑴ 素养的定义：人人按章操作、依规行事。养成良好的习惯。使每个人都成为有教养的人。

⑵ 素养的目的：提升“人的品质”。培养对任何工作都讲究认真的人。

⑶ 素养的意义：通过前面4个S的不断循环。努力提高人员的自身修养。使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风。是“5S”活动的核心。

6、5个S之间的关系：

整理是整顿的基础。整顿又是整理的巩固。清扫是显现整理、整顿的效果。而通过清洁和素养。则使企业形成一个所谓整体的改善气氛。

l只有整理没有整顿。物品真难找得到;

l只有整顿没有整理。无法取舍乱糟糟;

l只有整理、整顿没清扫。物品使用不可靠;

l3S之效果怎保证。清洁出来献一招;

l标准作业练修养。公司管理水平高。

7、5S的目的：

做一件事情。有时非常顺利。然而有时却非常棘手。这就需要5S来帮助我们分析、判断、处理所存在的各种问题。实施5S。能为我们的公司带来巨大的好处。可以改善企业的品质。提高生产力。降低成本。确保准时交货。同时还能确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。推行5S最终要达到八大目的：

⑴改善和提高企业形象

整齐、整洁的工作环境。容易吸引顾客。让顾客心情舒畅；同时。由于口碑的相传。企业会成为其它公司的学习榜样。从而能大大提高企业的威望。

⑵促成效率的提高

良好的工作环境和工作氛围。再加上很有修养的合作伙伴。员工们可以集中精神。认认真真地干好本职工作。必然就能大大 地提高效率。试想。如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中。情绪必然就会受到影响。情绪不高。干劲不大。又哪来的经济效益？所以推动5S。是促成效 率提高的有效途径之一。

⑶改善零件在库周转率

需要时能立即取出有用的物品。供需间物流通畅。就可以极大地减少那种寻找所需物品时。所滞留的时间。因此。能有效地改善零件在库房中的周转率。

⑷减少直至消除故障。保障品质

优良的品质来自优良的工作环境。工作环境。只有通过经常性的清扫、点检和检查。不断地净化工作环境。才能有效地避免污损东西或损坏机械。维持设备的高效率。提高生产品质。

⑸保障企业安全生产

整理、整顿、清扫。必须做到储存明确。东西摆在定位上物归原位。工作场所内都应保持宽敞、明亮。通道随时都是畅通的。地上不能摆设不该放置的东西。工厂有条不紊。意外事件的发生自然就会相应地大为减少。当然安全就会有了保障。

⑹降低生产成本

第六个目的。强调的是降低生产成本。一个企业通过实行或推行5S。它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费。从而降低生产成本。

⑺改善员工的精神面貌。使组织活力化

第七个目的。可以明显地改善员工的精神面貌。使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感。对自己的工作尽心尽力。并带动改善意识形态。

⑻缩短作业周期。确保交货

推动 5S。通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理。企业的管理就会一目了然。使异常的现象很明显化。人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅。作业效率必然就会提高。作业周期必然相应地缩短。确保交货日期万无一失了。

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